SLS (Selective Laser Sintering) — селективное лазерное спекание — это промышленная технология аддитивного производства, при которой мощный лазер послойно спекает мелкие частицы пластикового порошка, формируя трехмерный объект на основе цифровой модели.

В последние годы развитие технологий 3D-печати открыло новые горизонты в различных сферах деятельности, и SLS занимает среди них особое место благодаря своей универсальности и отличным механическим свойствам готовых моделей.

Благодаря послойному изготовлению модели технология позволяет создавать фигуры с любой геометрией, в том числе с внутренними элементами.

При выполнении работ по технологии SLS основным продуктом, из которого выполняются элементы, является нейлон. Использование материала обусловлено его безопасностью и долговечностью.

Инженерия и промышленный дизайн: Создание функциональных прототипов для тестирования, мастер-моделей для литья, сложных корпусов, легких и прочных элементов конструкций.

Мелкосерийное и кастомное производство: Прямое производство готовых к использованию деталей, аксессуаров, компонентов для конечной продукции.

Изготовление индивидуальных хирургических шаблонов, прототипов медицинских устройств, анатомических моделей для планирования операций.

когда 3D-моделирование стало массово популярно, все больше авторов стали применять технологии 3D-печати в своих работах, ведь стоимость 3D-печати доступна обычному человеку

Неограниченные возможности проектирования.
Объекты любой геометрической формы могут быть воплощены за короткий срок.

Экономическая эффективность и скорость.
Это одна из самых быстрых технологий для производства мелких серий сложных деталей. Отсутствие необходимости в опорных структурах сокращает время на постобработку, а возможность одновременно печатать множество изделий повышает производительность.

Безопасные материалы.
Основной материал — полиамид/нейлон - безопасен для человека и обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Мы работаем с различными материалами, включая пластики с наполнением, чтобы обеспечить оптимальные свойства для каждого проекта.

Сложная геометрия без поддержек.
Поскольку порошок выполняет роль естественной опоры, технология позволяет создавать объекты любой геометрической формы, включая встроенные шарниры, поднутрения и внутренние полости, которые невозможно изготовить классическими методами. Это дает неограниченные возможности проектирования.

Функциональность и прочность.
Детали обладают высокой механической прочностью, термостойкостью и долговечностью, что позволяет использовать их в работающих узлах под нагрузкой. Это делает технологию предпочтительной для инженерных прототипов, функционального тестирования и конечного мелкосерийного производства.

Свяжитесь с нами любым удобным способом.

Мы рассчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

cast@p-3d.ru - отдел литья пластиков
print@p-3d.ru - отдел 3d-печати

Хотите напечатать изделие?

Заказать высококачественную SLS-печать можно в компании «Пирамид-3Д». Мы предлагаем полный цикл услуг:

• Консультация и расчет: Поможем определить, подходит ли SLS для вашей задачи, и оперативно рассчитаем стоимость и сроки.
• Подготовка модели: Выполним 3D-моделирование по вашему техническому заданию, чертежу, эскизу или проведем 3D-сканирование существующего образца.
• Производство: Печать на промышленном  оборудовании с гарантией качества и точности.
• Постобработка и доставка: При необходимости выполним финишную обработку и доставим готовые изделия.

Для того чтобы узнать, как быстро будет изготовлена Ваша трехмерная модель, свяжитесь с менеджером, который поможет рассчитать срок исполнения заказа и его стоимость.