SLS технология 3D-печати
SLS или селективное лазерное спекание – технология печати на 3D-принтере с использованием лазера, который спекает фрагменты порошка из полимеров в единую структуру 3D-модели.
Подходит для печати изделий для функциональных тестов, объектов, обладающих сложным строение, небольших партий готовых деталей.
Преимущества SLS печати
Процесс изготовления
● высокая прочность и точность получаемых изделий;
● возможность создавать модели больших размеров или партии маленьких объектов за одну серию;
● устойчивость модели в процессе создания. Деталям не требуется поддержка, поэтому легко напечатать модели сложных форм;
● низкий процент отходов производства;
● повышенная производительность за счет отсутствия необходимости полностью расплавлять частицы порошка.
Слои порошкового материала спекаются под воздействием лазерных лучей в трехмерный физический объект, заданный компьютерной моделью. Перед началом печати температура материала повышается до близкой к температуре плавления, что ускоряет последующую работу.
В зависимости типа задания, у 3D-принтеров, работающих по технологии SLS, есть возможность регулировать настройки: температуру, время и глубину воздействия. Иногда для придания изделию более аккуратного внешнего вида, выполняется шлифовка и полировка. Однако на самых последних моделях работа принтера становится настолько четкой, что изделие не нуждается постобработке.
Сферы, где применяются SLS технологии
SLS технология 3D-печати применяется во многих промышленных сферах:
● авиастроение;
● военная промышленность;
● машиностроение;
● инженерная отрасль, в том числе биоинженерия;
● архитектура;
● литейное производство.
В качестве материалов обычно применяют полиамид, алюминиевый или стеклянный нейлон.
В Pyramid3DMC для печати по технологии SLS применяют полиамид с толщиной слоя в 0.1 мм. Слой такого размера обеспечивает максимально точную передачу заданной формы модели. Поэтому обратившись к нам Вы получите изделие профессионального качества.