SLS технология 3D-печати применяется во многих промышленных сферах:

● авиастроение;
● военная промышленность;
● машиностроение;
● инженерная отрасль, в том числе биоинженерия;
● архитектура;
● литейное производство.

В качестве материалов обычно применяют полиамид, алюминиевый или стеклянный нейлон.

В "Pyramid-3D" для печати по технологии SLS применяют полиамид с толщиной слоя в 0.1 мм. Слой такого размера обеспечивает максимально точную передачу заданной формы модели. Поэтому, обратившись к нам, Вы получите изделие профессионального качества.

Слои порошкового материала спекаются под воздействием лазерных лучей в трехмерный физический объект, заданный компьютерной моделью. Перед началом печати температура материала повышается до близкой к температуре плавления, что ускоряет последующую работу.

В зависимости от типа задания, у 3D-принтеров, работающих по технологии SLS, есть возможность регулировать настройки: температуру, время и глубину воздействия. Иногда для придания изделию более аккуратного внешнего вида, выполняется шлифовка и полировка. Однако на самых последних моделях работа принтера становится настолько четкой, что изделие не нуждается в постобработке.

● высокая прочность и точность получаемых изделий;
● возможность создавать модели больших размеров или партии маленьких объектов за одну серию;
● устойчивость модели в процессе создания. Деталям не требуется поддерживающие элементы, поэтому легко напечатать модель сложной формы;
● низкий процент отходов производства;
● повышенная производительность за счет отсутствия необходимости полностью расплавлять частицы порошка.

SLS или селективное лазерное спекание – технология печати на 3D-принтере с использованием лазера, который спекает фрагменты порошка из полимеров в единую структуру 3D-модели.

Подходит для печати изделий для функциональных тестов, объектов, обладающих сложным строением, небольших партий готовых деталей.